PPH管材成型模具及原材料制造過(guò)程

PPH管材可以廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域，在生產(chǎn)過(guò)程中容易出現的問(wèn)題是生產(chǎn)廠(chǎng)家需注意的。PPH管材在制造成型過(guò)程中，截面壁厚容易產(chǎn)生較大誤差，裝配后成型模具中的模具和芯軸同心度精度較差，使得兩部分之間的熔體流動(dòng)間隙不均勻，因此需要調整兩部分的同心度精度。PPH管材在擠壓生產(chǎn)一段時(shí)間后，截面壁厚尺寸誤差出現超差的現象。

由于調整模具和芯軸之間間隙的調整螺釘松動(dòng)，請注意調整螺釘的緊固。PPH管材作為一種生活中使用的塑料管，其自身性能是綜合性的，如耐腐蝕、使用時(shí)間長(cháng)等。PPH管材比較脆，原料中水分或揮發(fā)物太多，要烘干原料。成型模具的壓縮比較小，應適當增加模具對熔體成型的壓縮比。模具與芯棒之間的直段尺寸過(guò)小，使管坯有明顯的縱向熔體熔合線(xiàn)，因此PPH管材強度降低，模具結構需重新修改。

原材料中填料比例大也是造成管材脆性的一個(gè)因素，所以原材料的配方要修改。PPH管材外表面粗糙無(wú)光，成型模具中模具部分溫度控制不合理，工藝溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì )影響管道的外表面質(zhì)量，因此應適當調整模具的溫度。如果模具內表面粗糙或有殘余材料，應及時(shí)拆除模具，并拋光模具工作表面。PPH管材表面有條紋或劃痕，成型模具中的模具表面有劃痕或掛痕。

模具工作面應拋光，殘余材料應清理干凈。真空校準套筒中的小圓孔分布不合理或孔徑規格不均勻，導致微小條紋，應改進(jìn)校準套筒中真空孔的布局。PPH管材能抵抗大部分化學(xué)品的腐蝕，能在較大范圍內耐受PH值在1-14范圍內的高濃度酸堿腐蝕。在擠出機出口和模具之間安裝一個(gè)熔體泵，它可以穩定擠出機出口的壓力波動(dòng)，使線(xiàn)性擠出成為可能，從而提高管道的尺寸精度。